Een hybride benadering van de toepassing van 3D-technologie bij prothesen en orthesen

Naarmate de protheses en orthesen zich verder ontwikkelen, wordt de integratie van 3D-printtechnologie steeds gebruikelijker. Voor veel prothesisten en orthopedisten kan het echter een ontmoedigende taak zijn om aan de slag te gaan met 3D-printen. Daarom hebben we in samenwerking met Bionic Prosthetics en orthesen een vierdelige webinarserie georganiseerd die ingaat op hun hybride benadering van de integratie van 3D-printing als fabricageproces voor prothesekassen en orthesen. In dit artikel vatten we de belangrijkste punten van de webinarserie samen en bieden we waardevolle inzichten en tips voor degenen die 3D-printen in hun prothetische en orthesepraktijk willen implementeren.

Wat is een hybride digitale workflow?

Het invoeren van nieuwe technologie kan tijd kosten, en Spentys, een leider in de 3D scan-to-print software, erkent dit. Hoewel 3D-printing het productieproces voor deze hulpmiddelen heeft gerevolutioneerd, gelooft Spentys dat een hybride aanpak vaak de beste manier is om zeer nauwkeurige en aanpasbare ontwerpen te maken die voldoen aan de unieke behoeften van elke individuele patiënt.  

Een hybride aanpak combineert traditionele methoden met digitale technologieën om een gestroomlijnde, efficiënte digitale workflow te creëren. Met behulp van 3D scanning en mCAD (mobile computer aided design) software kunnen clinici digitale modellen maken van de anatomie van een patiënt, die vervolgens kunnen worden gebruikt voor het ontwerpen en produceren van sterk aangepaste protheses en orthesen. Deze aanpak stelt clinici in staat hun workflow te optimaliseren en de productietijd te verkorten, terwijl de patiënt betere resultaten behaalt.

In een recent interview met Sagar Shetty, gecertificeerd prothesist en orthopedist bij Bionic Prosthetics and orthesen, leren we hoe dit bedrijf de afgelopen zeven jaar zijn digitale workflow heeft verbeterd om de nauwkeurigheid en efficiëntie te vergroten. Door hun processen nauwkeurig af te stemmen op hun specifieke behoeften heeft Bionic Prosthetics en orthesen hun workflow kunnen optimaliseren, wat resulteert in betere resultaten voor hun patiënten.  

Waarom is deze aanpak beter?

Veel praktijkmensen zijn tegenwoordig weliswaar enthousiast om meer digitale oplossingen uit te proberen, maar zijn er niet zo zeker van dat de voordelen echt opwegen tegen de leercurve die met de invoering ervan gepaard gaat.

We kunnen echter gerust stellen dat er in de afgelopen tien jaar veel is veranderd. Mobiele computerondersteunde fabricage ging gepaard met een aantal uitdagingen, zoals beperkte kennis van materialen, software en 3D-ontwerp. Traditioneel zou men een flink aantal jaren moeten investeren om deze hulpmiddelen te leren gebruiken.  

We moesten het proces meerdere malen herhalen om de onderdelen goed te krijgen. We moesten het ontwerp aanpassen, de parameters wijzigen en de onderdelen herhaaldelijk testen. Het was een tijdrovend proces, en we moesten geduldig en volhardend zijn om het goed te krijgen. - Sagar Shetty, Hoe bionic begon met digitaal

In 2023 is de toepassing van 3D-technologie veel intuïtiever geworden door een 3-stappenmodel: Scannen, Modeleren en Afdrukken. Dit vervangt het traditionele proces van gipsen vormen vastleggen en aanpassen, waardoor clinici anatomische gegevens kunnen vastleggen met 3D-scantechnologie, hulpmiddelen kunnen ontwerpen met geautomatiseerde hulpmiddelen en zeer nauwkeurige, op maat gemaakte protheses en orthesen met grotere snelheid en efficiëntie kunnen produceren. Deze verschuiving heeft een revolutie in de industrie teweeggebracht, waardoor het voor clinici gemakkelijker is geworden om betere patiëntenzorg te bieden.

Bedrijven als Bionic realiseerden zich dat als de workflow er eenmaal was, de voordelen de investering waard zouden zijn. Ze stelden vast dat het een geweldig hulpmiddel in hun gereedschapskist zou zijn, omdat het consistentie en kwaliteit kon bieden.  

De voordelen van een hybride workflow

De hybride workflow combineert traditionele en digitale fabricagemethoden bij protheses en orthesen om de efficiëntie te optimaliseren en toch kwalitatieve en innovatieve hulpmiddelen te produceren. Dit is een aanpak die Bionic prosthetics en orthesen hebben overgenomen en zeer nuttig hebben gevonden, vooral in gecompliceerde gevallen.

Een hybride aanpak biedt de volgende voordelen:

• Meer flexibiliteit: Met een hybride aanpak kunnen artsen flexibeler zijn in hun workflow. Ze kunnen kiezen voor digitale of traditionele methoden, afhankelijk van de specifieke behoeften van elke patiënt.
• Betere resultaten voor de patiënt: Een hybride aanpak kan leiden tot betere resultaten voor de patiënt. Door het beste gereedschap voor de taak te gebruiken, kunnen artsen prothesen maken die nauwkeuriger en comfortabeler zijn voor hun patiënten.
• Lagere kosten: Een hybride aanpak kan de kosten helpen drukken. Door een combinatie van digitale en traditionele methoden te gebruiken, kunnen artsen geld besparen op de initiële investering in 3D-printapparatuur en -materialen.

We hebben dus gezegd dat als een arts het prettig vindt om een afgietsel te nemen en dat gewoon op te sturen, onze technici dat afgietsel kunnen digitaliseren en dan de aanpassingen daarop kunnen uitvoeren. Sommige practici wilden een afgietsel nemen, maar ze wilden een gipsmodel maken omdat ze alleen de handmodificatie die ze de afgelopen 30 jaar hebben gedaan goed vinden. -Sagar Shetty, De moeren en bouten van de Digitale O&P Fabricage

Hoe te beginnen

Tijdens de webinarserie schetste Sagar Shetty de belangrijkste punten voor de implementatie van een succesvolle digitale workflow:  

• Evalueer uw behoeften en doelstellingen om de voordelen van een digitale workflow te bepalen, zoals het verbeteren van de efficiëntie, het verlagen van de kosten of het verbeteren van de resultaten voor de patiënt. Overweeg tijdbesparende benaderingen voor veelvoorkomende gevallen zoals pediatrische voetafdrukken en lichtgewicht AFO's. ‍
• Beoordeel uw middelen om er zeker van te zijn dat u de tijd, het geld en de expertise hebt om de digitale workflow te implementeren. Zo niet, overweeg dan samen te werken met een derde partij of een consultant in te huren. ‍
• Onderzoek doen om de juiste O&P digitale workflowoplossing te kiezen, rekening houdend met de beschikbare software en hardwarevereisten, zoals desktopopstellingen, geavanceerde scansystemen of een iPad.
• Begin klein door afdrukken uit te besteden en te beginnen met eenvoudige scanprocessen. Geleidelijk uitbreiden naarmate de ervaring en de middelen toenemen. ‍
• Zorg voor de juiste training om de softwareoplossing effectief te gebruiken en slechte resultaten door verkeerd gebruik te voorkomen. ‍
• Wees geduldig en sta open voor feedback van patiënten, collega's en belanghebbenden om de workflow te verbeteren en de investering in digitale technologie te maximaliseren.

Voordelen en vooruitzichten van 3D-printing in O&P

De voordelen van de digitale workflow in orthesen en prothesen (O&P) omvatten:

1. Hogere productie-efficiëntie, resulterend in producten van hogere kwaliteit
2. Vermindering van de productietijd, wat leidt tot snellere levertijden
3. Daling van de arbeidskosten dankzij gestroomlijnde processen en automatisering
4. Lagere totale productiekosten, waardoor de winstgevendheid toeneemt

Hierdoor kunt u meer tijd aan patiënten besteden, waardoor de algehele patiëntenervaring verbetert. Bovendien kan de digitale workflow helpen om documentatieprocessen efficiënter te maken, waardoor er nog meer tijd vrijkomt om u te richten op patiëntenzorg.

Ik denk dat de misvatting is dat als O&P richting 3D-printing gaat, de oude manier moet sterven. En ik denk niet dat dat per se waar hoeft te zijn. Zoals ik het zie is dit een gereedschap in mijn gereedschapskist. Dus, als ik een patiënt heb en ik probeer zijn probleem op te lossen, wil ik een goed uitgeruste gereedschapskist hebben. En ik denk dat als je een goede arts wilt zijn, je open moet staan voor het leren van nieuwe dingen. - Abe Ellithy, Is 3D-technologie de toekomst of de realiteit van vandaag?

Vooruitzichten van digitale technologie in protheses en orthesen:

1. Toenemend gebruik van tablets en computers

2. Workflow automatisering

3. Integratie van patiëntspecifieke metingen en gegevens met automatisering

4. Aanpassing van apparaten, inclusief kleur en reliëf, wordt toegankelijker.

5. Als gevolg van deze ontwikkeling worden meer tevredenheid bij de patiënten en een betere naleving verwacht.

Een ander veelbelovend gebied is het gebruik van 3D-printtechnologie bij de productie van hulpmiddelen. De mogelijkheid om prothesen en orthesen te printen met behulp van een reeks materialen en ontwerpspecificaties zal leiden tot meer functionaliteit en maatwerk. De vrijheid die deze technologie biedt, zal waarschijnlijk leiden tot een verschuiving naar functie-specifieke hulpmiddelen, waarbij het ontwerp wordt afgestemd op de behoeften van de patiënt in plaats van vast te houden aan traditionele fabricagetechnieken.  

De vooruitzichten van de hybride aanpak voor O&P zijn ook veelbelovend, aangezien deze de voordelen van zowel traditionele als digitale productieprocessen combineert, waardoor meer efficiëntie, nauwkeurigheid en maatwerk mogelijk worden. Hoewel er nog veel te leren valt over de beste manieren om 3D-printing en de hybride benadering te gebruiken, is het duidelijk dat zij een aanzienlijke invloed zullen hebben op de toekomst van protheses en orthesen.

Voor meer informatie over de hybride benadering van 3D adoptie in protheses en orthesen, en om te luisteren naar industrie-experts over dit onderwerp, klik hier om de volledige webinarserie te bekijken.